購(gòu)買劃線平臺(tái)時(shí)應(yīng)當(dāng)注意什么 劃線平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)要求：
1、劃線平臺(tái)材質(zhì)為HT200，劃線平臺(tái)精度穩(wěn)定，耐磨性能好，如需HT250及HT300材質(zhì)的劃線平臺(tái)，訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明。
2、劃線平臺(tái)用于重要零部件的精度、尺寸、形位誤差的檢測(cè)、精確測(cè)量零部件的尺寸和部件的裝配精度?！ ?/p>
3、劃線平臺(tái)的技術(shù)要求按或參考“GB 4987—85”標(biāo)準(zhǔn)中條款‘5 技術(shù)要求’標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！ ?/p>
4﹑劃線平臺(tái)的檢驗(yàn)方法按“中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 7974-1999 ”標(biāo)準(zhǔn)中條款‘6、檢驗(yàn)方法’標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?！ ?/p>
5﹑劃線平臺(tái)的標(biāo)志與包裝按“中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 7974-1999 ”標(biāo)準(zhǔn)中”條款‘7、標(biāo)志與包裝 ’標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6﹑劃線平臺(tái)的承重量訂貨前明確告知制造方。
7﹑2500x1600(mm)范圍內(nèi)平面度誤差不大于0.016mm.
8﹑劃線平臺(tái)工作面粗糙度值Ra不大于0.5μm.
9﹑劃線平臺(tái)未注明之園角均為R10?！ ?/p>
10﹑劃線平臺(tái)安全﹑環(huán)保符合國(guó)際及中華人民共和國(guó)的相關(guān)條款要求?！ ?/p>
劃線平臺(tái)主要應(yīng)用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要檢查的方面就是零件的尺寸精度、行位偏差，我們的劃線平臺(tái)設(shè)計(jì)在最初就對(duì)劃線平臺(tái)整體進(jìn)行優(yōu)化，所以這些工作是完全可以勝任的?！?/p>
劃線平臺(tái)用途：用于鉚焊工藝的劃線平臺(tái)，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來(lái)清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物，劃線平臺(tái)T型槽主要是用來(lái)固定焊接件。
在劃線平臺(tái)的使用過(guò)程中，要注意避免工件和劃線平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞劃線平臺(tái)的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)劃線平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞劃線平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓜澗€平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。還有一點(diǎn)事必須要提醒用戶的在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的劃線平臺(tái)上工作是沒(méi)有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試劃線平臺(tái)是違規(guī)的操作。需要提醒用戶注意的一點(diǎn)就是使用時(shí)，工件必須輕拿輕放，避免磕傷劃線平臺(tái)的板面，并注意不要有工件的毛刺把劃線平臺(tái)劃傷;使用后，用帶油的棉氈平鋪于劃線平臺(tái)面，以防以外磕碰和銹蝕。
劃線平臺(tái)主要用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試等工作，劃線平臺(tái)表面帶有T形槽，在工作當(dāng)中固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備要用到劃線平臺(tái)，如動(dòng)力機(jī)械設(shè)備比較大，要求使用較大的劃線平臺(tái)，或者將多塊劃線平臺(tái)拼裝使用。 劃線平臺(tái)毛坯首次回火后完畢運(yùn)送機(jī)加工車間，使用我公司龍門刨床按照?qǐng)D紙進(jìn)行粗加工，預(yù)留出平臺(tái)的變形量及刮研余量。初加工完畢后，轉(zhuǎn)入回火窯，進(jìn)行平臺(tái)的二次回火處理。二次回火完畢后，平臺(tái)轉(zhuǎn)入龍門銑床進(jìn)行加工，首先加工四周部分，其次加工T型槽部分并檢驗(yàn)。平臺(tái)側(cè)面部位人工劃線進(jìn)行打孔加工并檢驗(yàn)。轉(zhuǎn)入刮研車間，進(jìn)行人工刮研。刮研完畢后，使用合像水平儀初次檢驗(yàn)無(wú)誤后使用光學(xué)測(cè)量?jī)x進(jìn)行二次檢驗(yàn)平臺(tái)精度。噴漆包裝入庫(kù)等待發(fā)后。
昌新量具-優(yōu)質(zhì)鑄造產(chǎn)品可定制生產(chǎn)加工
三維柔性焊接工裝平臺(tái)安裝
三維柔性焊接工裝平臺(tái)可能很多的人都知道這款產(chǎn)品，該產(chǎn)品在2016年底才開(kāi)始大范圍的推廣，直至今年已經(jīng)成為熱門銷售產(chǎn)品，可以很好的應(yīng)對(duì)工作不同的需求，來(lái)增加或減少工作面上的工裝夾具，優(yōu)化了老式焊接工裝產(chǎn)品的不足之處，已經(jīng)成為機(jī)械制造檢驗(yàn)過(guò)程中不可缺少的平面基準(zhǔn)的量具。三維柔性焊接工裝平臺(tái)是可以適用于各........
鑄鐵平臺(tái)什么材質(zhì)
鑄鐵平臺(tái)是用于檢驗(yàn)機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)平臺(tái)，也可用于精密零件的劃線和測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、回工作臺(tái)等。 我們常用的鑄鐵平臺(tái)主要材料就是鑄鐵。 不過(guò)鑄鐵根據(jù)牌號(hào)和成分也分很多種。 一、根據(jù)碳在鑄鐵中存在形式，鑄鐵可分為以下三類： 1． 白口鑄鐵白口鑄鐵中的碳碳除........
鑄鐵平臺(tái)包括什么
鑄鐵平臺(tái)的名稱根據(jù)用途不同也可以包括檢驗(yàn)平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、劃線平臺(tái)、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、焊接平臺(tái)、基礎(chǔ)平臺(tái)、鑄鐵工作臺(tái)等。主要是根據(jù)各個(gè)行業(yè)的特點(diǎn)加工定制。.....
平臺(tái)為什么用鑄鐵
鑄鐵平臺(tái)主要應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面可加工有T形槽，用來(lái)固定機(jī)械設(shè)備。鑄鐵平臺(tái)常采用好的細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)到170-220HB。那么鑄鐵平臺(tái)為什么要采用灰鐵做原材料呢.....
用途廣泛的T型槽平臺(tái)
T型槽平臺(tái)又叫T型槽平板，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，材質(zhì)選用高強(qiáng)度鑄鐵，精度穩(wěn)定且堅(jiān)固耐用。T型槽平臺(tái)是一種表面帶有T型槽用于裝配，鉚焊及測(cè)試機(jī)械動(dòng)力設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)基準(zhǔn)量具。 T型槽平臺(tái)按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造，材質(zhì)為高強(qiáng)度（HT250～300），工作面硬度HB170～240。應(yīng)經(jīng)過(guò)時(shí)效處理以消除內(nèi)應(yīng)力（人工熱處理時(shí)效或自然時(shí)效1~2年）。 該產(chǎn)品精度十分穩(wěn)定，同時(shí)抗磨性也好。T型槽平臺(tái)精度等級(jí)有1、2、3級(jí)。工作面采用數(shù)控精銑、精磨或人工刮削工藝。.....
劃線在機(jī)械加工中的用途
1.機(jī)械加工過(guò)程中劃線有什么作用? 答機(jī)槭加工過(guò)程中劃線有如下作用(1)確定工件的加L余量,使機(jī)械加工有明確的尺寸界線(2)便于復(fù)雜工件在機(jī)床上的安裝,可按劃線找正定位(3)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯,避免加工后造成損失;(4)采用借料劃線可使誤差不大的毛坯得到補(bǔ)救,使加工后的零件仍能符合要求。 2.劃線的準(zhǔn)確程度對(duì)零件的加工精度有何影響? 答劃線除了要?jiǎng)澇龅木€條均勻清晰之外,最重要的是要保證尺寸準(zhǔn)確。劃線發(fā)生錯(cuò)誤或精度太.....
三維柔性焊接平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)
三級(jí)柔性焊接平臺(tái)按材質(zhì)分為鋼件和鑄件兩種材質(zhì)。三維柔性焊接平臺(tái)廣泛適用于：鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、板金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）、檢測(cè)系具5大優(yōu)勢(shì)。.....
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的熱處理中退火和回火工藝有什么區(qū)別
在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)工件進(jìn)行對(duì)整體熱處理，就是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。今天小編就為大家詳細(xì)介紹一下其中的退火和回火工藝。.....
