常用測量方法
 

每一批零件的加工，均需要完成包括夾具的找正對定、零件定位測定、首件零件加工的三檢（自檢、互檢、專檢）、工序間檢測和加工完成后的檢測等大量工作。完成這些檢測工作的主要手段有手工檢測、離線檢測和在線實時檢測。

檢測過程所使用的測量方法是指在實現測量時所使用的檢測器具、依據的原理和檢測條件綜合。根據測量目的不同，常見的各測量項目也有多種不同的測量方法。
 

1．直接測量和間接測量

按是否能直接測量出所需要的量值，分為直接測量和間接測量。
（1）直接測量。用預先標定好的測量儀器，對某一未知量直接進行測量。如使用游標卡尺測量長度、深度尺寸等。直接測量的方法操作簡單而迅速，生產中廣泛應用。
（2）間接測量。對無法直接測出的量或直接測量達不到精度的量，用已測出的有關其他幾何量，通過一定關系換算出被測量的尺寸值。如第五章中的弧形支架圓弧尺寸測量。
 

2．靜態測量和動態測量

按所測物理量是否隨時間快速變化，分為靜態測量和動態測量。
例如，每一批零件加工完成后的檢測一般為靜態的測量；而數控加工中的在線檢測（也稱實時檢測）則為動態測量。
 

3．接觸測量和非接觸測量

按測量頭是否與被測零件的表面直接接觸，分為接觸測量和非接觸測量。接觸測量由于有接觸變形影響，存在測量誤差。非接觸測量一般利用光、氣、磁等物理量關系，使敏感元件與工件建立起聯系，從而獲得準確度較高的測量值。如非接觸式三坐標測量儀等。
 

4．絕對測量和相對測量

按所測讀數是否代表被測量值的絕對數字，分為絕對測量和相對測量。
用千分尺測量軸徑尺寸等稱為絕對測量；用量塊調整比較儀進行的測量是相對測量，相對測量又稱比較測量。
 

5．單項測量和綜合測量

按零件被測部位參數的多少，可分為單項測量和綜合測量。
 

6．主動測量和被動測量

按技術測量在生產加工工藝中所起的作用，可分為主動測量和被動測量。
（1）主動測量又稱為在線測量，直接用來控制零件的加工過程，能及時防止廢品的產生。

（2）被動測量又稱“死尸檢驗”，此方法不能防止廢品的產生，只能防止廢品進入下一道工序。
 

7．等精度測量和不等精度測量

按決定測量結果的全部因素或條件是否改變，分為等精度測量和不等精度測量。一般情況下大多采用等精度測量，不等精度測量只用于重要的高精度測量。
對具體的一個測量過程，可能同時兼有幾種測量方法的特征，如用機械接觸式三坐標測量機測量工件的輪廓度，則同屬于直接測量、接觸測量、在線測量、動態測量等。因此，測量方法的選用應考慮被測對象的結構特點、被測部位的精度要求及生產批量、技術條件、經濟效益等。目前，測量技術正朝向加工和測量緊密結合的動態測量和在線測量發展。

昌新量具-優質鑄造產品可定制生產加工

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