鑄鐵平臺之所以會出現(xiàn)砂眼的情況,是因為在鑄件凝聚以前沒有排出金屬液中的氣體構成的一種孔穴類缺陷,這是最常見的一種鑄造缺陷.氣體的來歷和構成的原因不同,有分出性氣孔,反應性氣孔,侵入性氣孔.
鑄鐵檢驗平臺反應性氣孔:但凡鑄型于金屬液之間發(fā)作化學反應而發(fā)作的氣體所構成的氣孔,統(tǒng)稱為反應性氣孔.反應性氣孔在鑄件熱處理從前很難發(fā)現(xiàn),在熱處理消除表面的氧化皮后露出.反應性氣孔常呈現(xiàn)在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上.反應性氣孔的特性是孔內的表面光滑,一般的孔徑在1-3mm,常呈現(xiàn)在鑄件的表皮下1-2mm處,故又稱為皮下氣孔.
鑄鐵檢驗平臺分出性氣孔:分出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體,當金屬液凝聚時,氣體從金屬液中分出而構成的氣孔.而在冷卻的過程中,被溶解的氣體便不斷地分出,尤其是在凝聚的時期,鑄鐵途徑氣體分出最為劇烈.在同一合金中,溫度越高,氣體的溶解度隨之增大.分出性氣孔的特性是數(shù)量多而松散,鑄鐵檢驗平臺尺寸較小,形狀成圓形,橢圓形和針狀,一般散布在鑄件的斷面處,同一爐次的鑄件中大都有這類狀況發(fā)作.由于分出氣體所構成的氣泡很小,金屬液的流動性已很低時,小氣泡難以集合上浮,就會在鑄鐵檢驗平臺鑄件內構成很多的松散的小孔.
還有就是砂型內清砂不干凈,有殘留沙礫。在就是在澆注過程中,由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。有的廠家采用涂刷涂料來防止,取的了很好的效果,但還是會有鑄件出現(xiàn)夾砂,砂眼的情況。一是因為澆口涂刷涂料比較苦難。在就是在澆注過程中澆注溫度高,沖刷大,涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。一直以來很多鑄件廠不很重視澆道。忽視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因此導致了鑄件夾砂砂眼。
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