機床鑄件造型和澆注時的注意事項
機床鑄件在整個過程中最重要的兩個環節就是我們的造型和澆注。機床鑄件優先采用砂型鑄造,原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產工藝機械化、生產周期不長。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機床鑄件機床鑄件金屬液的澆注生產中,澆注時應遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。
機床鑄件在壓砂前注意一下幾點:表面殘留金剛砂分布不均,如果直接進行壓砂,新砂所占的位置不均勻,從而導致平板的切削力大小不均勻;由于平板經常壓砂。使得表面硬化,新砂不易壓進;壓砂平板表面存在劃痕。壓進去的砂不容易牢固.修理量塊時容易跑砂劃傷量塊的表面。若想將金剛砂壓入機床鑄件,必須有一定的作用力。而平板自重和外加力畢竟是有限的,這個作用力主要是來自兩平板的吸合力。因此兩平板的吻合性一定要好。所以對于新制機床鑄件或大修后的鑄鐵檢驗平板的第一次壓砂必須用天然油石或硬質合金進行打磨以消除表面粗砂。
為確保機床鑄件質量、提高生產率以及做到安全生產,澆注時應嚴格遵守操作要領。
1.澆注人員必須按要求穿好工作服,并配戴防護眼鏡,工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人。
2.澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前必須充分烘干,烘干后才能使用。
3.為確保機床鑄件質量澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產生氣孔,以及由于氣體的不完全燃燒而損害人體健康和污染空氣。
4.對于液態收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
5.為提高生產率以及做到安全生產,應選擇正確澆注速度,即開始時應緩慢澆注,便于對準澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。
鑄件規格標準大全
鑄件規格涉及到鋼鐵產品、有色金屬產品、焊接、釬焊和低溫焊、航空航天制造用材料、有色金屬、鐵合金、醫療設備、長度和角度測量、道路車輛裝置、管道部件和管道、乘用車、篷車和輕型掛車、內河船、黑色金屬、航空航天制造用零部件、無屑加工設備。.....
機床鑄件的生產工藝
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機床調整墊鐵有哪些優點
機床調整墊鐵安裝調整方便,遷移靈活,不用打洞埋設地腳螺絲,不破壞地面,是機床設備安裝工藝的一大改革。能改善同床動態特性,提高機床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。為設計部門解決了因設備選型困難,造成地面基礎無法確定的矛盾。并通用性廣,適用地面和樓上車間安裝各類機床與設備。.....
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鑄件上的缺陷是如何生成的以及如何辨別
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機床用封閉式調整墊鐵標準
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劃線平臺鑄件采用消失模進行鑄造
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